成型機操作者選擇的工藝過程,如設置布料量、布料裝置的運行軌跡、振動器離心塊的旋轉速度、振動的時間、上模頭加壓壓力和加壓時間,都會影響混凝土拌和物的填充和密實。相關部件磨損而起的加速度極端變化,也會影響混凝土拌合物的布料的密實。特別是,振動臺和上模壓頭的橡膠填塊和擋板的磨損狀態,都對周圍的“運動——時間”函數量產生重要影響。因此,推薦在成型機達到最高的產量時,在模具和上模頭上記錄完整的生產循環,作為基本基準函數。這個函數圖可作為“指紋”保存在數據庫中,萬一生產過程中的成型過程和密實過程式的特性出現明顯劣化時,這個函數圖還可用于對比。這種成型機工況的劣化,對于操作者、企業內部質量控制部門,都無法解釋。通過記錄實際的“運動——時間”函數,并將其與基準函數圖相對比,能夠精確地量化出二者在振動強度和振動范圍方面的差異。
在圖9和圖10中, 上方一張圖,分別是在Moid-Controller"DatAna"用戶界面上顯示加速度和時間函數的案例,是在同一臺砌塊成型機上,成型8㎝厚度Behaton連鎖路面磚的過程中,在模具凸緣上測量到的一個生產循環周期。