對于老式的燒制磚廠國家已經大力取締,所以免燒磚機已經成為了主導產品之一,另外加氣混凝土、免蒸養磚機也是制磚機的理想選擇。使用免燒水泥磚機成為了現在制磚的關鍵生產機械,它不短可以生產出水泥磚、多孔磚、空心磚、砌塊磚、點塊磚之外還可以制作馬路花磚等眾多不同型號規格的磚品。 所以在未來免燒磚機的應用從而將會大大提高了制磚的品質及制磚的速度。
由我們專業的技術員為大家介紹:免燒磚機在使用時應該注意那些為問題呢? 一、貯料斗因水泥板易凝結成塊,所以物料要隨來隨用,不宜貯存時間過長。 二、上料、喂料都要注意,攪拌斗內不能有大粒徑骨料或其它異物混入,(直徑2公分以上),特別是鐵件等堅固物品,極易損壞機械零部件。 三、檢查接磚板是否潔凈,發現粘結的料塊,必須鏟掉方可送入成型機底板庫。 四、振壓時間要嚴格控制,螺絲是否松動,如有意外,應及時停機調整。 五、液壓系統應調到額定壓力(15~18兆帕),按期清洗濾油網,每年至少將油過濾一次,經常檢查油箱實際油量,必要時補足。 六、滑套與立柱磨損過度要更換合金套,確保模箱與壓頭四邊間隙大致均稱,脫模平穩。 七、供料斗底板要保持與模具平面一致,使用一定時間應予以檢查調整,上下刮板要調好,磨損過度應及時拆換。 八、初次試機時,必須用手動將托板過濾一遍。托板長度、厚度誤差保持在正負2mm米以下,以防卡板,將送板機損壞. 九、運行時,嚴防托板上面帶物品,如果托板上有余料,必須及時清理,否則?蛳滦胁坏轿。這時,?蚝退土掀脚_不在一個平面上(注:?蚋哂谄脚_),送料小車如果送料,免燒磚機在查修時、下班清車時,嚴禁帶電操作。
啞音磚 除因欠火造成的啞音磚外,成型時造成的隱形裂紋和因原料土中雜質太多,攪拌不勻留下的隱形分層,濕坯在預熱升溫太急,已被霜凍的磚坯和磚坯在預熱帶吸潮凝露等均會形成微裂紋,造成啞音磚,體突冷形成微裂紋等, 也可能造成啞音磚。對此,除應強化原料處理,剔除雜質,充分混勻,改善磚機的有關參數外,還應注意不燒高溫坯、霜凍坯,同時應保證預熱良好,有足夠長的保溫帶。
免燒制磚機在生產的同時具有要和其它設備一樣,免燒制磚機經常進行保養和維護,創造更大的價值。免燒制磚機保養和維護的方法基本有以下一些。 免燒制磚機潤滑油更換: 一、更換新潤滑油;首先,應將免燒磚機軸承和軸承腔內的舊潤滑油清除并擦拭干凈,緊接著就是裝充新潤滑油,一般來說只需填裝空腔體積的1/2~2/3,注意這個參數,切勿填裝過度或過少,因為潤滑油脂量過少的話起不到潤滑作用,而過多時也會增大阻力造成軸承溫升過高,產生熱腐蝕。 二、往免燒磚機鏈軸內加注潤滑油時,應先將油槍和黃油嘴擦拭干凈,以防把砂粒、塵土帶入潤滑部位。 三、套取擠出潤滑油后,應將剩余的油脂刮平,以免析出多余潤滑油,造成滑脂變硬資源浪費等現象。 免燒磚機保養要領: 1、免燒磚機有很多螺絲,雖然毫不起眼但是發揮重要作用,所以螺絲是檢查的重點之一,若有松動應及時擰緊; 2、是潤滑,機器部件經常使用就得磨損,需要加注潤滑油進行保護; 3、是各個開關按鈕,控制著各種執行命令,懂后落實在行動上,才能使用起免燒制磚機來順暢自如,充分發揮制磚機的各項優越性能,和延長其使用壽命。 這樣才能減少維修,從而多出合格產品。